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HORNOS DE CÁMARA | INDUSTRIALES
Serie CC · Hornos de cámara · Fabricados en Colombia
Potencia a lo grande hasta 1200 °C
Hornos de cámara de gran volumen para quema de cerámica, tratamiento térmico y copelación y ensayo al fuego en laboratorios mineros. Disponibles en versión eléctrica o a gas y adaptables a la necesidad de tu proceso.
1200 °CTemp. máx.
70–500 LCapacidad
Eléctricoo a gas
220 VMono / trifásico
CerámicaTratamiento térmicoMineríaCopelaciónArtes
POTENCIA A LO GRANDE 🔥
Estos equipos destacan por su imponente tamaño y su asombrosa capacidad para alcanzar temperaturas extremas de hasta 1200°C. 🌡️
Gracias a sus amplias dimensiones, son súper versátiles y se convierten en la herramienta perfecta para aplicaciones de alta exigencia.
Además, se adaptan a lo que necesites, ya que sus sistemas de calentamiento pueden ser tanto eléctricos ⚡ como a gas ⛽.
¡La combinación perfecta de espacio, versatilidad y poder para tus proyectos!
🚀 ESPECIFICACIONES DE ALTO IMPACTO:
QUEMADO DE CERÁMICA
TRATAMIENTO TERMICO
ELÈCTRICO | GAS
¿Para qué puedes usar nuestros hornos?
CERÁMICA
TRATAMIENTO TÉRMICO
ARTES
MINERÍA
Copelación & Ensayo al fuego
Los hornos de cámara Serie CC son la opción para laboratorios mineros y plantas de beneficio con alto volumen de muestras: su cámara amplia permite fundir y copelar muchas muestras en cada ciclo del ensayo al fuego.
Fusión en crisol: la muestra con fundentes (litargirio, bórax, carbonato de sodio y sílice) se funde a 1000–1100 °C para obtener el régulo de plomo.
Copelación: el régulo se calienta en copelas a 900–1000 °C; el plomo se oxida y la copela lo absorbe, dejando el botón doré de oro y plata.
Cámaras de 70 a 500 litros: más crisoles y copelas por carga, menos tiempo por resultado.
Hasta 1200 °C, en versión eléctrica o a gas.
📖 Lee nuestra guía completa: Horno de copelación: guía para el ensayo al fuego de oro y plata.
Procesos & Minería
Tostación de concentrados: eliminación de azufre y arsénico en minerales sulfurados, en bandejas, antes de la fusión o la cianuración (600–750 °C).
Calcinación de precipitados: secado y calcinación de precipitados de oro antes de fundirlos.
Tratamiento térmico de piezas de desgaste y herramientas del taller de la mina.
Fundición del doré: para fundir el oro y la plata recuperados mira nuestros hornos de fundición eléctricos y a gas. Para laboratorios pequeños, las muflas Serie LM.
Recomendación ARDER: la copelación libera vapores de plomo; instala el horno con campana o ducto de extracción. Te asesoramos para dimensionar la cámara y elegir entre calentamiento eléctrico o a gas.
⛏️ Ve todos nuestros equipos para el laboratorio minero en Hornos para minería.
Construcción & Diseño
Estructura: Lámina de acero de alto calibre con acabado en pintura electrostática de alta resistencia.
Aislamiento: Cámara interna revestida en fibra cerámica de alta densidad (bajo consumo energético).
Cierre de Puerta: Sistema de sello hermético con ajuste de presión para evitar fugas de calor.
Ventilación: Sistema de enfriamiento forzado para proteger los componentes electrónicos.
Control & Seguridad
Controlador Inteligente: Microprocesador digital con control PID (Auto-tuning) para evitar sobrepasos de temperatura.
Programación: Capacidad de configurar hasta 8 segmentos (rampas y mesetas) según el proceso.
Seguridad:
Alarma sonora de fin de ciclo.
Corte automático de energía al abrir la puerta.
Protección contra ruptura de termocupla.