HORNOS PARA | TRATAMIENTO TÉRMICO

Horno de cámara ARDER CC-250E abierto para tratamiento térmico

Soluciones ARDER · Metalmecánica, matricería y laboratorios de materiales

Dureza y resistencia a la medida

Hornos de cámara y muflas hasta 1200 °C para temple, revenido, recocido, normalizado, cementación y alivio de tensiones. Desde probetas y herramientas pequeñas hasta lotes de piezas pesadas, con temperatura uniforme y control PID.

1200 °CTemp. máx.
2–500 LCámaras
PIDControl
Eléctricoo a gas
TempleRevenidoRecocidoNormalizadoCementaciónAlivio de tensiones

¿Qué tratamientos puedes hacer?

Rangos de referencia para aceros y metales comunes. Para aceros de herramienta y aleaciones especiales sigue siempre la ficha del fabricante del material.

Temple de aceros al carbono

800–900 °C

Calentamiento hasta austenizar y enfriamiento rápido en agua o aceite para endurecer el acero (1045, 1060, 4140).

Temple de aceros de herramienta

950–1050 °C

Aceros como D2, A2 y H13 para matrices, troqueles, cuchillas y moldes.

Revenido

150–650 °C

Después del temple reduce la fragilidad y ajusta la dureza final de la pieza.

Recocido total

750–900 °C

Ablanda el acero para mecanizarlo o deformarlo, con enfriamiento lento dentro del horno.

Recocido de globulización

680–720 °C

Mejora la maquinabilidad de aceros de alto carbono y de herramienta.

Normalizado

850–950 °C

Afina el grano y homogeniza la estructura de piezas forjadas, laminadas o soldadas.

Alivio de tensiones

550–650 °C

Elimina tensiones de soldadura, mecanizado o deformación en frío sin cambiar la dureza.

Cementación en caja

900–950 °C

Endurecimiento superficial: las piezas se cargan en caja sellada con compuesto cementante.

Solubilizado de inoxidables

1040–1100 °C

Recupera la resistencia a la corrosión de aceros inoxidables austeníticos (304, 316).

Solubilizado y envejecido de aluminio

150–540 °C

Endurecimiento por precipitación de aleaciones de aluminio tratables térmicamente.

Recocido de cobre y latón

400–700 °C

Ablanda cobre, latón y bronce endurecidos por trabajo en frío.

Calentamiento para forja

hasta 1200 °C

Calentar barras y piezas antes de forjar, doblar o conformar en caliente.

¿Mufla u horno de cámara?

Lo define el tamaño y el peso de tus piezas, y cuántas tratas en cada ciclo.

Mufla Serie LM para tratamiento térmico de probetas

Mufla

SERIE LM · 2 a 60 L

Cámara compacta con puerta frontal que se instala sobre un mesón.

  • Probetas, muestras y herramientas pequeñas
  • Calienta rápido y consume poca energía
  • Ocupa poco espacio
  • 110 o 220 V en los tamaños pequeños
Elígelo si…Tratas piezas pequeñas, haces ensayos de laboratorio o tienes un taller de herramientas.
Horno de cámara Serie CC para tratamiento térmico

Horno de cámara

SERIE CC · 30 a 500 L

Horno industrial de piso con cámara amplia para cargas pesadas.

  • Piezas grandes, pesadas o lotes completos
  • Temperatura uniforme en toda la cámara
  • Eléctrico o a gas
  • Monofásico o trifásico según el tamaño
Elígelo si…Tratas lotes de producción, matrices, engranajes o piezas soldadas de gran tamaño.

Elige tu equipo

Para el taller de herramientas, la planta metalmecánica y el laboratorio de materiales.

Horno de cámara Serie CC para tratamiento térmico

Hornos de cámara

SERIE CC
Lotes y piezas grandes
  • 30 a 500 L
  • Hasta 1200 °C
  • Eléctrico o a gas
Mufla Serie LM para temple de herramientas

Muflas

SERIE LM
Probetas y herramientas
  • 2 a 60 L · 9 tamaños
  • Hasta 1200 °C
  • Sobre mesón
Estufa Serie EL para revenido y curado

Estufas

SERIE EL
Revenido bajo · Envejecido
  • 15 a 200 L
  • 30 a 250 °C
  • Control PID
Horno industrial ARDER fabricado a medida

Hornos especiales

A MEDIDA
Tipo pozo · Piezas largas
  • Ejes, tubos y piezas largas
  • Hasta 1200 °C
  • Diseño según tu proceso

¿Qué horno necesito?

Guía rápida por tratamiento. Si tienes dudas, te asesoramos por WhatsApp.

TratamientoTemperaturaPiezas pequeñas / probetasPiezas grandes / lotes
Temple de aceros al carbono800–900 °CMufla LM-E8 a LM-E20Horno de cámara CC
Temple de aceros de herramienta950–1050 °CMufla LM-E12 / LM-E20Horno de cámara CC
Revenido150–650 °CMufla LM / Estufa ELHorno de cámara CC
Recocido y normalizado680–950 °CMufla LMHorno de cámara CC
Alivio de tensiones550–650 °CMufla LM-E20 a LM-E60Horno de cámara CC
Cementación en caja900–950 °CMufla LM-E12 a LM-E30Horno de cámara CC
Atmósfera inerte (probetas)hasta 1200 °CTubular LHT-03-1 / LHT-05-1Tubular LHT-20 / LHT-30

¿Por qué ARDER?

Diseñamos y fabricamos en Colombia, con el respaldo de un equipo de ingeniería.

⚙

Fabricación nacionalDiseño y fabricación en Medellín.

🌡

Control PIDTemperatura estable en cada ciclo.

📐

Asesoría técnicaTe ayudamos a dimensionar tu equipo.

🔧

Soporte técnicoAcompañamiento después de la compra.

Preguntas frecuentes

Lo que más nos preguntan talleres y plantas metalmecánicas antes de comprar.

¿Qué horno necesito para templar acero?

Uno que llegue al menos a 1000 °C, con temperatura uniforme y control PID. Para herramientas y probetas basta una mufla Serie LM; para lotes o piezas grandes, un horno de cámara Serie CC. Ambos llegan a 1200 °C.

¿La pieza se oxida o se descarbura en el horno?

En un horno con atmósfera de aire se forma algo de cascarilla en la superficie. Para aceros de herramienta se suele envolver la pieza en lámina de acero inoxidable o usar compuestos anti-descarburantes. Si necesitas atmósfera inerte en probetas pequeñas, usa un horno tubular Serie LHT.

¿Puedo hacer temple y revenido en el mismo horno?

Sí. Después del temple bajas la temperatura del horno y haces el revenido. En producción conviene tener un segundo horno o una estufa para el revenido y no frenar el siguiente temple.

¿Horno eléctrico o a gas?

El eléctrico da un control de temperatura más preciso y no genera gases de combustión. El de gas reduce el consumo eléctrico en hornos grandes o donde la red es limitada. Los hornos de cámara CC se fabrican en ambas versiones.

¿Fabrican hornos a la medida de mis piezas?

Sí. Diseñamos hornos tipo pozo, de carga superior y cámaras especiales hasta 1200 °C según el tamaño de tus piezas y tu proceso. Escríbenos con las medidas y el peso de la carga.

¿Llevas el tratamiento térmico a tu planta?

Cuéntanos el tratamiento, el material y el tamaño y peso de las piezas. Te recomendamos el horno exacto y te enviamos la cotización.

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